燒結機、鍋爐、水泥煅燒窯爐等燃煤設備在生產運行中排放大量含有SO2和NOx的煙氣，已成為大氣環境污染的主要來源，其有效的解決辦法就是應用煙氣脫硫和脫硝噴槍技術進行煙氣治理。
在煙氣脫硫方面，國內外廣泛采用基于石灰石為原料的石灰石-石膏法，工藝設備已相當成熟，但其產生新的CO2氣體和石膏廢渣問題亟待解決。為解決這一問題，以氨為原料的氨法脫硫路線被提出，該技術可將SO2轉換為高效化肥———硫酸銨，但該方法還未成熟，在實踐中暴露了嚴重的氨逃逸和氣溶膠等二次污染問題。
在煙氣脫硝噴槍方面，目前普遍采用的是基于氨為原料的選擇性催化還原法，簡稱SCR（SelectiveCatalyticReduction）。其將NOx轉化為無用但無害的N2和H2O，但是高昂的原料和催化劑成本使企業望而卻步，同時產生氣溶膠等二次污染問題也初步顯現。由此看來，煙氣脫硫和煙氣脫硝技術，都存在難點有待解決，須引起各方的重視。
氨法脫硫：重視二次污染問題，氨法脫硫與其他脫硫技術相比，原料的揮發性很大，存在著原料氨逃逸和氣溶膠的二次污染問題。據調查，目前國內的氨法煙氣脫硫裝置的二次污染問題十分普遍，主要表現在以下幾個方面：
一是存在“假脫硫”。“假脫硫”是指其數據并不能代表真實的脫硫結果。這是因為脫硫反應在CEMS（煙氣檢測儀）而不是在所謂的脫硫塔中發生。
二是氨逃逸現象普遍。理論上，氨和SO2在氣相中是很難發生反應的。為了打破平衡，有效的方法是將亞硫銨氧化為硫酸銨，從而可降低煙氣中的氨含量。但是，目前國內多數氨法脫硫技術并不重視氧化問題，甚至沒有配備氧化裝置。
三是氣溶膠現象普遍。氨法脫硫的氣溶膠是西方國家放棄該技術的主要原因。過去國內認為氨和SO2在氣相的氣溶膠反應具有可逆性，因此不會發生，但在脫硫實踐中氣溶膠現象明顯。為此有關企業重新認識了這個問題，找到了真正的原因和解決的辦法。
氨法脫硝：慎重考慮
隨著環保要求的日益嚴格，煙氣脫硫也逐漸受到關注。筆者認為，煙氣脫硝工程大面積實施計劃須慎重考慮，目前我國在這方面還缺乏足夠和系統的認識。
目前煙氣脫硝公認的有效技術是SCR（選擇性催化還原法）。一般脫除1噸NO需要約0.5噸合成氨，且催化劑壽命僅為2年，成本和消耗較高，因此業界呼吁國家仿照煙氣脫硫給予脫硝電價補貼。但是，在脫硝的同時也會產生新的二次環境問題，即氣溶膠問題，同時催化劑本身也進一步加劇了氣溶膠反應。
實際上，煙氣脫硝效率并不高，一般在70%左右，也就是控制NO過量，以便全部將NH3消耗。但是，NH3是在脫硝反應器的上游煙道中加入的，氣溶膠反應早于脫硝反應。而且為了確保脫硝效率，反應器出口的氨含量控制在小于3ppmv的水平，必然會發生氣溶膠反應。
當前將SCR（或SNCR，選擇性非催化還原法）技術應用于煙氣凈化須慎重考慮，尤其是在高硫煤情況下。美國在本世紀初已經注意到這個問題的嚴重性，投入較大的力量研究此問題。
加強科學研究解決技術難題
煙氣脫硫和脫硝技術在科學原理上已經成熟，但存在副作用和研究不足的問題，因此加強該領域的科學研究是十分緊迫和必要的。解決目前脫硫和脫硝技術難題的主要對策有：
加強監測技術的科學化和規范化管理。建議采用化學計量學原理，由地方環保部門對脫硫原料和產品進行統一管理，根據進出量對脫硫裝置的真實脫硫效果進行核準。取消旁路煙道設計，以避免“偷漏排”現象。設置旁路煙道降低了脫硫技術要求，也增加了投資和故障率，不利于保證脫硫效率。
對氨法脫硝技術慎重考慮。當前氨法脫硫技術還處在發展過程中，企業要尤其注意分辨“假脫硫”技術，不要只看CEMS數據，要根據物料平衡原理來核算真實的脫硫數據。對于煙氣脫硝的SCR技術，國內要慎重應用，避免因盲目應用帶來二次環境問題。
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