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SCR脫硝與SNCR脫硝技術性能對比

所屬行業: 大氣治理  關鍵詞：SCR脫硝 SNCR脫硝 脫硝技術

鍋爐燃用低熱值高灰分燃料，尾端灰濃度值遠超煤粉鍋爐，會導致SCR反應器催化劑損壞比較嚴重、使用期降低，將使運轉費用增多較大；省煤器后煙溫較煤粉爐低，設計310℃左右為SCR脫硝反映的溫度極限值，不利SCR反應器提升脫硝效率；因為催化劑的添加會將SO2氧化為SO3并與逃逸氨反映轉化成硫酸氨和硫酸氫銨，易導致空預器積灰阻塞和腐蝕且系統壓力提升很大，影向機組運作安全性。

綜上所述以上因素，不考慮到運用SCR或者SNCR+SCR聯合脫硝工藝。

煙氣脫硝技術比較

脫硝技術脫硝技術

SNCR可用于CFB機組，最先其爐膛出口處溫度通常在850~1000℃區段內，在SNCR工藝高效率“溫度窗”內；次之焚燒后煙氣分三股各自經過分離器，在分離器內強烈混和且停留時間大于1.5秒，為SNCR工藝供給了天然的優質反應器；最終由于CFB焚燒技能是一種低NOX焚燒技能，CFB鍋爐出口處NOX濃度較低，再根據SNCR工藝，可確保出口值濃度到達環保要求；此外SNCR工藝出資和運轉費用都低于SCR工藝，工業試驗和國外運轉經驗均表明SNCR體系用于CFB鍋爐，設計合理可達50%以上脫硝效率，氨逃逸可低于8ppm。

綜合比效認為：選用SNCR脫硝技術，對該項目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設備造成腐蝕的影響均較小，不影響機組運行的安全，不需要進行針對性設備改造。SNCR脫硝技術與SCR脫硝技術相較，有著工程項目執行比較行之有效，注資及運行低成本，占地面少，基本建設工期短，氮氧化物排放可達到環保要求。依據滿足布置要求，投資成本經濟有效，推薦采用SNCR工藝。